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混凝土中五大水泥使用误区第一个最普遍!

2020-01-16 07:58 作者:pokerking club 点击:

  因此,在大多数人的心理水泥用量多,用量足,强度富裕系数高,就安全,心理就踏实。尤其是在砂、石等原材料质量不稳定的情况下,砂、石质量一旦变差,首先想到的就是提高水泥强度,先保住混凝土强度再说。

  (1)水泥用量越大,混凝土收缩变形相对增大,体积稳定性变差,再加上各种收缩拉应力的叠加,一旦超过混凝土的抗拉强度,就会造成混凝土开裂。此外,水泥用量的增加,其水化热越多,温升大(快),由此产生的温度变形也相应越大,造成混凝土开裂的几率也相应增加。工程实践证明,当混凝土的内外温差大于25℃、表面与大气温差大于20℃时,混凝土就有可能开裂。

  (2)水泥用量的增加,会提高混凝土浆体用量,包裹在骨料表面的浆体厚度增加,进而降低骨料间的摩擦力,增加混凝土的流动性,改善混凝土的和易性。但水泥用量过大,会造成浆体过多,容易产生跑浆现象,降低混凝土的粘聚性,从而影响混凝土拌合物的和易性。

  现在工程施工速度比较快,为了满足拆模和施工要求,要求混凝土早期强度高。再加上搅拌站普遍使用矿物掺合料,所选用的水泥早期强度一般不能过低,相应也要求水泥早期强度高些。但也不是早期强度越高越好,随着水泥技术的进步和粉磨工艺的发展,提高混凝土早期强度基本不是什么难事。为了满足早期强度要求,普遍水泥细度较细,硅酸三钙及铝酸三钙的含量增加。这些变化虽然对混凝土的强度及早期强度的提高有利,但却增加了混凝土的温度收缩和干燥收缩,再加上较低水灰比产生的自收缩,混凝土极易开裂。

  混凝土早期强度的提高使得混凝土的弹性模量在早期迅速增加,而此时的抗拉强度却增加得很慢,有时几乎没有增长。因为混凝土收缩受到约束引起的拉应力σ与混凝土的收缩应变ε及弹性模量E成正比,弹性模量的增长速度远远大于混凝土抗拉强度的增长,从而大大增加了混凝土收缩产生的拉应力。与此同时,很高的早期强度使得徐变很小,无法缓解收缩应力,从而使混凝土开裂。选择3d强度不太高,28d强度高的水泥,早期水化速度不太快,后期水泥强度增长幅度大,在使用中比较容易操作。

  不同工程部位对水泥性能要求也不相同,应根据工程部位、环境条件选择水泥。例如,路面混凝土选择一些抗折性能好的水泥,大体积混凝土选择水化热较低的低热水泥,冬季选择早期强度稍高的水泥。

  一些搅拌站的管理者常常认为,掺加矿物掺合料就是为了降低水泥用量,节约水泥,利益的驱使总希望,试验室技术人员多用掺合料。其实,在生产实践中我们发现,矿物掺合料的使用可以增加混凝土的粘聚性,减少离析、泌水,改善混凝土拌合物的工作性。

  流动性大的普通混凝土拌合物很容易出现离析和泌水,从而使混凝土的均质性受到破坏,并在内部形成泌水通道和沉降裂缝,掺入矿物掺合料可使拌合物的粘聚性增加,减少离析和泌水,改善混凝土拌合物的和易性。在生产混凝土时,掺用矿物掺合料可以降低水泥水化热,降低温升,相应降低混凝土的内外温差、表面与环境大气的温差、使温度裂缝。当然不同的矿物掺合料对混凝土的收缩影响也不相同,用粉煤灰取代一定量的水泥可以减少混凝土的收缩;而以硅粉和粒化高炉矿渣粉为掺合料时,则使混凝土的收缩有不同程度的增加,尤其是硅粉较甚。此外,在混凝土中掺入矿物掺合料后,使得某些技术性能得以改善和提高。如,利用矿物掺合料的二次水化,增加混凝土的密实性,改变混凝土的强度增长规律,提高混凝土的耐久性,不同品种矿物掺合料的复合掺用可起到“超叠加作用”。

  商品混凝土普遍使用外加剂,实践发现同品种、同掺量的外加剂,对于不同厂家的水泥,其效果有很大差别,甚至同一厂家的水泥生产批次不同,对外加剂效果也差别很大。同样,不同厂家出厂的同种外加剂,对于同一厂家生产的同品种水泥,甚至同批号的水泥,其作用效果也有很大差别,主要表现在凝结时间、坍落度损失、减水效果及对流动性影响的不同,甚至会造成混凝土强度的降低和耐久性的下降。因此,要重视外加剂与水泥适应性的检验,时刻关注水泥质量或外加剂的变化,发现问题,及时采取措施,避免工程事故的发生。

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