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浓度下降 水化产物分解

2020-07-11 01:27 作者:pokerking club 点击:

  复习:1、硅酸盐水泥的概念 2、硅酸盐水泥熟料的成分和各自的作用 3、混合材料的种类和作用 4、硅酸盐水泥的水化产物 5、细度的影响 第五章 § 5.1 通用水泥 水泥 5.1.2 掺混合材料的硅酸盐水泥 要求:1、增产降成本(普通水泥)2、改善某些方面的性质(水化热大、耐热差) 措施:掺混合材料 一、六种通用水泥的组成成份 注意:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及复合水泥的替代材料的规定 1 二、六种通用水泥的性质比较 顶 目 硅酸盐水泥 普通水泥 复合 水泥 早期强 早期强度低,后期强度高 度较高 1、 对温度敏感, 适于高温养护; 2、 耐蚀性好; 3、水化热小;4、抗冻性差;5、抗碳化性较 差 1 、泌水性 1、泌水 大(快) , 1、保水性 性大, 抗 易产生失 好、抗渗 渗性差 水裂纹,抗 性好 1、干缩 2 、耐热 渗性差 2、干缩大 较大 性较好 2、干缩小、 3、耐磨性 3 、干缩 抗裂性好 差 性较大 3、耐磨性 差 32.5, 32.5, 32.5, 32.5, 32.5R, 32.5R, 32.5R, 32.5R, 42.5, 42.5, 42.5, 42.5, 42.5R, 42.5R, 42.5R, 42.5R, 52.5, 52.5, 52.5, 52.5, 52.5R 52.5R 52.5R 52.5R 二次反应,早期强度低,熟料少,水化热低, 温度敏感性强,Ca(OH)2 少,耐蚀好,抗碳化 能力差加水量大,易泌水,有连通孔隙, 吸附性 吸附性差, 差, ,用 有 微 细 孔 粉煤灰比 用 水 量 水量多, 隙 , 用 水 表面积小, 大 Ca(OH)2 量大 用水量少 少 矿渣 水泥 火山灰质 水泥 粉煤灰水 泥 主 要 性 质 区 分 1、早期强度稍 1、早期、后期 低,后期强度 强度高 高 2、耐腐蚀差 2、耐蚀性稍好 3、水化热高 3、水化热略小 4、抗碳化好 4、抗碳化好 5、抗冻性好 5、抗冻性好 6、耐磨性好 6、耐磨性较好 7、耐热性差 7、耐热性稍好 8、抗渗性好 强 度 等 级 42.5,42.5R, 52.5,52.5R, 62.5,62.5R, 32.5,32.5R, 42.5,42.5R, 52.5,52.5R, 区 分 主 因 水 化 后 Ca(OH)2 多, 抗蚀性差,但 掺 料 只 降 标 抗 碳 化 能 力 号,缓合性质 强,反应快, 高温易分解 2 三、六种通用水泥的适用范围比较 项目 硅酸盐水泥 普通水泥 矿渣水 泥 火山灰质水 泥 粉煤灰水 泥 复合水 泥 优 先 使 用 应 用 可 以 使 用 不 宜 或 不 得 使 用 早期强度要求的砼,有 耐磨要求的砼,严寒地 区反复受冻融作用的 砼, 抗碳化要求高的砼, 掺混料砼 普通气候 及干燥环 境中的 砼,有抗 高强度砼 渗要求的 砼,受干 湿交替作 用的砼 水下砼、海港砼、大体积砼、耐腐蚀性要求的 砼,高温下养护的砼 有耐热 有抗渗要求 受 载 较 晚 要求的 的砼 的砼 砼 普通气候环境中的砼 高强度 抗冻性 砼,水下 早期强 要求的 一般工程 砼,高温 度要求 砼, 有耐 养护砼, 较高的 磨要求 耐热砼 砼 的砼 早期强度要求较高的砼 大体积砼,耐腐蚀性要 抗冻性要求高的砼,掺混料的砼,低温或冬季 求高的砼 施工砼,抗碳化要求高的砼 干燥环境中的砼,有耐 抗渗要 磨要求的砼 耐热砼、高 求高的 温养护的砼 有抗渗要 砼 求的砼 5.1.3 水泥石的腐蚀与防止 一、水泥石的腐蚀 水泥石腐蚀的几种类型: 1、软水腐蚀(溶出性腐蚀)含重碳酸盐少的水如雨水、雪水、冷凝水及部分江 湖水。 原因:氢氧化钙溶于水+流水作用(特别是压力水)+渗透性大的砼 氢氧 化钙溶水,浓度下降 水化产物分解,溶出,破坏 特点:发展慢。 2、酸和酸性水腐蚀(酸性腐蚀)多为工业废水和地下水落石出中碳酸的腐蚀。 原因:氢氧化钙+碳酸 碳酸钙+碳酸 碳酸氢钙(溶解) 3、盐类腐蚀(多为镁盐和硫酸盐腐蚀)海水、地下水、式业废水等中常见 原因:硫酸盐与氢氧化钙反应生成盐溶出,镁盐发生置换反应溶出。第一种反应 3 是硫酸盐介质与水泥水化物中的铝酸钙作用,生成硫铝酸钙,其结晶物含有 31 个结晶水,固相体积较反应前的物质体积增加 227%。第二种反应是硫酸盐介质 与水泥水化物中的氢氧化钙产生反应,生成石膏,固相体积较反应前的物质体积 增加 124%。 特点:⑴钙钒石(白色针状)膨胀破坏(水泥杆菌) ;⑵硫酸镁破坏是双重破坏 作用,尤为严重。 4、碱性腐蚀(强碱) 原因:化学侵蚀(溶析,失胶结能力)和物理析晶作用(胀裂) 5、糖、铵类、动物脂肪、石油产品也有腐蚀作用,很多因素共同作用。 二、水泥石腐蚀的防止 1、内因:氢氧化钙和水化铝酸钙、孔隙的存在。 2、外因:液态腐蚀介质较固态更严重,较高温度、较快的流速、较高的压力、 适宜的湿度及干湿交替等均可加速腐蚀过程。 3、防止措施: (1)根据腐蚀环境特点,合理选择水泥品种; (2)提高密实性; (3)设置保护层。 4

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