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高强度混凝土的配置和应用

2020-11-07 10:15 作者:pokerking club 点击:

  高强度混凝土的配置和应用_建筑/土木_工程科技_专业资料。高强度混凝土的配置和应用 随着高层建筑的发展, 高强度商品混凝土的应用越来越被人们所重视。 本文 详细分析了高强度商品混凝土原材料选择的相关问题和原理, 给出了一些高强度 商品混凝土的常见配合比,

  高强度混凝土的配置和应用 随着高层建筑的发展, 高强度商品混凝土的应用越来越被人们所重视。 本文 详细分析了高强度商品混凝土原材料选择的相关问题和原理, 给出了一些高强度 商品混凝土的常见配合比, 给出了一些高强度商品混凝土配置和使用过程中的问 题和建议。 1. 引言 近年来,随着高层建筑的发展,高强度商品混凝土的应用也越来越广泛。高 强度商品混凝土是指强度等级为 C60 以上的商品混凝土, 多用于高层建筑底层柱, 一般体积较大( 断面最小尺寸超过 1m) 。高强度商品混凝土是一种新型的高技 术商品混凝土, 是在大幅度提高常规商品混凝土性能的基础上,采用现代商品混 凝土技术,选用优质原材料,在妥善的质量控制下制成的,除了对水泥、集料和 水的质量进行有效的控制外, 配置高强度商品混凝土还必须采用低水胶比和掺加 足量的矿物细掺料与高效外加剂,以保证商品混凝土的耐久性、工作性、各种力 学性能、实用性、体积稳定性和经济合理性。 提高商品混凝土的性能是当今商 品混凝土技术发展的主要方向之一。随着商品混凝土结构物的大型化、高层化及 使用机械的大型化,对商品混凝土的性能也提出了更高的要求。 2. 高强度商品混凝土的原材料 高强度商品混凝土所用的原材料包括水泥、砂石集料、外加活性材料及高效 减水剂等等。 2.1 水泥 配制高强度商品混凝土在选择水泥时应注意它与可能选用的高效减水剂之 间的相容性,一般所选用的水泥应该是 42.5 级以上的且质量稳定的硅酸盐水泥 或普通硅酸盐水泥, 最好采用纯硅酸盐水泥。 硅酸盐水泥的强度因矿物组分而异, 而且其矿物成分的水化反应也受各种因素的影响,即使水泥品种相同,早期养护 温度不同,强度的发展也不同。如在反应初期提高温度,可以加速水化反应,但 由于水泥粒子表面被析出的硅酸钙水化物 C-S-H 包裹着, 妨碍水泥粒子内部的进 一步水化,后期强度受到影响。高细度水泥能获得早期强度,但后期强度很少增 加,且水化热严重。所以单纯增加细度并不合适。 商品混凝土的强度主要取决 于集料和水泥浆强度, 以及集料与水泥浆体之间的界面过渡区的强度。为了获得 高强度,应尽量降低其孔隙率。在配制高强度商品混凝土时,降低孔隙率通常采 用的办法有:降低水灰比,提高水泥浆的稠度,或使水泥水化完全,降低内部孔 隙率,这就需要选择适当的外加剂,使水泥粒子分散,充分水化,此外还需要在 适当的温度与湿度下养护。 配制高强度商品混凝土的水泥用量较多,但过大的 水泥用量不但增加成本, 而且会产生多种不利后果。 如过量的水化热、 收缩增大、 增加商品混凝土的脆性等。 因此最合理的方法是外加活性矿料替代部分水泥。许 多资料表明在配制高强度商品混凝土时, 水泥用量最好控制在 550kg/m3 以内,这 时可通过掺加硅灰、粉媒粉等矿物料来提高商品混凝土强度。 2.2 集料 对于粗集料, 在水灰比相同时, 表观密度大的粗集料商品混凝土强度高, 吸 水率低的粗集料商品混凝土强度高。强度高的石料一定有其优越性,但它并不是 最关键的因素。 粗集料是和包裹它的水泥砂浆共同受力的,如何减小商品混凝土 孔隙率使它达到更加密实的状态才是决定商品混凝土强度的最关键因素。 这里的 孔隙包括集料之间的,集料与水泥浆之间的和水泥浆内部的。 对于中低强度商 品混凝土, 适当加大粗集料粒径可在同一坍落度情况下减少水的用量,因而对商 品混凝土的强度有利。 但对于高强度商品混凝土来说,加大集料粒径并不能增加 商品混凝土的强度, 反而可能影响商品混凝土的强度。大粒径的集料内部存在 着更多的薄弱环节, 其薄弱环节是按层理分布的,这样就形成一个较大较长的 薄弱面, 如果商品混凝土的某一部分有多个有相近方向的薄弱面的话就形成了一 个影响商品混凝土强度的薄弱区。然而集料粒径较小,在破碎的过程中这样的薄 弱环处往往分开, 这就使小粒径集料的薄弱环节减少,由于集料粒径小,形成 的薄弱面较小,在商品混凝土中的分布较为均匀, 很难在商品混凝土中形成影 响强度的薄弱区。另外,粒径较小的集料有较大的表面积,故能增加其与水泥浆 的粘结面积,从而界面受力比较均匀。由于高强度商品混凝土水灰比较小, 采 用连续级配能使商品混凝土获得更好的工作性能。当其他条件相同时,卵石配制 的高强度商品混凝土强度明显小于碎石, 因此不宜采用卵石配制很高强度的商品 混凝土, 但采用卵石时,商品混凝土拌和料的和易性比较好。 在高强度商品混 凝土中,细集料应选用洁净的砂子, 最好是圆形颗粒的天然河砂,细度模数为 2.7~3.1。根据资料和经验,在高强度商品混凝土中粗细集料的比值可取 2.0, 即砂率为 0.33。因为粗集料的表面积相对砂来讲比较小,需要包裹在它周围的 水泥浆量要少, 这样在相同水灰比相同水泥用量的情况下,可以增大新拌商品 混凝土的坍落度。 更小的砂率还有可能提高商品混凝土强度,但那将损害商品混 凝土的工作度。 2.3 外加剂 利用矿物外加剂与高效减水剂内超迭效应来制备高强度商品混凝土是它与 传统高强度商品混凝土的基本区别,在矿物外加剂取代部分水泥的前提下,水泥 与高效减水剂的相容性得到改善, 高效减水剂含碱所造成的副作用可能转化为有 利的碱激发作用,带来正效应,当然也引发施工配料过程复杂化的问题,这可以 通过专用的复合外加剂或混合水泥来解决。如果外加剂选择合适的话,还可以降 低商品混凝土内孔隙率,提高商品混凝土密实度,增加商品混凝土强度。常见的 外加剂有硅灰、粉媒灰和磨细矿渣等。 硅灰是电炉生产工业或硅铁合金的副产 品。 硅灰的回收利用不仅解决了空气污染问题,而且还给配制高强度商品混凝土 带来了有效的途径。 用硅灰能够配制出很高强度且早强的商品混凝土,但必须与 减水剂一起使用。硅灰的通常用量为水泥的 5~10%。但对于 C80 以下的高强度 商品混凝土酌情降低。 由于硅灰细度很高, 所以按一定比例等量替代水泥后, 为 了保证同样的工作度就需增加用水量或减水剂用量。但当拌和料的水灰比很低

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